Tegel maskin med rackunderhållssystem

Brick Machine med rackunderhållssystem är en komplett uppsättning utrustning för betongblockproduktion. Systemet består huvudsakligen av nyckelkomponenter som lyftutlösarskroppen, tegelramen, hängmaskinens kropp och transportfordonskropp. Varje komponent har sin specifika funktion och roll. Systemet kan förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa att blocken förblir snygga och stabila under härdningsprocessen. Applikationsscenarierna och produktfördelarna med tegelmaskinen med rackunderhållssystem är följande: 1. Förbättra produktionseffektiviteten: Genom att placera blocken i ramen och komma in i härdningsugnen som helhet kan tiden för manuell hantering och placering minskas, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten. 2. Se till att härdningskvaliteten: Sättet att komma in i härdningsugnen som helhet kan säkerställa att blocken förblir snygga och stabila under härdningsprocessen och undviker ojämna härdningsproblem orsakade av felaktig positionering. 3. Spara kostnader: Den automatiserade och integrerade driftsmetoden minskar arbetskraftskostnaderna och väsentliga förluster och minskar därmed de totala driftskostnaderna.

Tegelmaskin med ramhärdande ugn

Tegelmaskin med rackhärdande ugn är en slags utrustning som används för betongblockproduktion. Dess huvudfunktion är att placera betongblock i en ram som är lätt att bära och lägga dem i härdningsugnen för härdning. Tegelmaskin med rackhärdande ugn antar vanligtvis en tunnelstruktur, som är lång och har ett flerskikts tegelstaplingsområde inuti. Det är utrustat med värmesystem, fuktighetskontrollsystem och annan utrustning för att justera temperaturen och fuktigheten i härdningsmiljön. Denna design gör det möjligt för ugnen att kontrollera fuktigheten och andra miljöparametrar för tegelstenarna, så att de kan botas under lämpliga förhållanden och därmed förbättra styrkan och hållbarheten hos tegelstenarna.

Det dagliga underhållet av tegelmaskin med rack härdningsugn är som följer:

1. Utrustningens operationsstatusinspektion

Det dagliga underhållet måste fokusera på att kontrollera fläktens och rörledningen, vilket bekräftar att fläkten inte har något onormalt brus eller vibration, och bultarna i varje del dras åt utan löshet; Observera regelbundet om ugnsbilskanalen är ren och platt, och om ugnenbilen är exakt placerad på plats för att undvika dålig drift på grund av utländska föremål på banan. Samtidigt är det nödvändigt att övervaka oljenivån och tätningstillståndet för stödhjullagergruppen för att förhindra oljeläckage eller ojämn oljefilm från att orsaka utrustningsslitage.

2. Smörj- och tätningshantering

Alla smörjpunkter måste strikt implementera smörjningssystemet för att säkerställa att lagren av stödrullarna, växellådorna och andra delar har tillräcklig olja och oljeviskositeten är lämplig; Kontrollera regelbundet tätningsanordningens effektivitet, inklusive slitage på tätningskomponenterna, friktionskontaktytans tillstånd och om det finns luftläckage och ersätt skadade delar vid behov för att säkerställa tätningseffekten.

3. Temperatur, fuktighet och miljökontroll

Curing -ugnen måste upprätthålla en stabil temperatur- och fuktmiljö för att optimera produktens hydreringsprocess. Kontrollera driftsstatusen för kylvattensystemet varje timme för att säkerställa att vattenflödet är smidigt och vattennivån på vattentanken under stödrullen är lämplig; Utrustningens vibration eller extern kraftpåverkan är förbjuden under härdningsperioden. Den naturliga härdningstemperaturen bör styras vid 20-25 ℃, och härdningscykeln bör vara minst 3-7 dagar för att säkerställa att den eldfasta cementen är fullt härdad.